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  Fornecedores



A escolha dos nossos Fornecedores de Matéria Prima segue procedimento específico em atendimento a NBR ISO 9001 com monitoramento e avaliação constante.

Nossos parceiros terceirizados e demais fornecedores de insumos e outros materiais também tem acompanhamento e verificação de qualidade monitorada.

Também dispomos de Ferramentarias parceiras que indicamos a nossos Clientes para a produção de Moldes para injeção, Coquilhas e moldes de estampo.

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  Fusão



Temos fornos elétricos e a gás com capacidade de fusão instalada de 240 Toneladas/Mês:

• 1 forno de fusão a gás, soleira seca, com capacidade de 4Ton.
• 2 fornos de fusão a gás, tambor, com capacidade de 2Ton.
• 6 fornos elétricos de espera, com capacidade de 600kg.

Trabalhamos somente com Matérias Primas Certificadas e de Fornecedores Qualificados, visando a garantia de um produto final nobre e com qualidade. Todo Alumínio recebido passa por inspeção no seu recebimento e também no decorrer do processo de injeção.

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  Fundição sob Pressão



A fundição de peças sob pressão proporciona ao Cliente a certeza de estar recebendo seu produto sempre com as mesmas características dimensionais e de acabamento. Proporcionando uma produtividade continua com qualidade e custos mais baixos. 

Com capacidades de 280, 400, 500 e 700 toneladas de fechamento, nossas injetoras nos permitem a produção de peças técnicas, paredes finas e excelente acabamento, que vão de 10g a 8 Kg.

Nossa estrutura de fundição sob pressão é composta por:

• 2 injetoras de alumínio (LK), capacidade de 400ton, com alimentador automático e com válvula proporcional, contendo pulverização automática, e uma com robô extrator de peça.
• 1 injetora de alumínio (LK), capacidade de 500ton com alimentador automático, válvula proporcional, contendo pulverização automática.
• 2 injetoras de alumínio (LK), capacidade de 700ton com alimentador automático e válvula proporcional, contendo pulverização automática e robô extrator de peça.





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  Fundição por Gravidade





A fundição de peças por gravidade (coquilha) de forma manual ou adaptada a uma prensa horizontal é aconselhada para produção de pequenas quantidades, até mil ou duas mil peças por lote. Os moldes tem um custo mais atrativo, porém a complexidade da peça pode influenciar no seu valor final, quanto as peças, as mesmas terão bom acabamento e fácil usinabilidade.

Podemos fornecer peças com peso que pode variar de 100g a 32Kg.

Nossa estrutura de fundição por coquilha é composta por:

• 4 coquilhadeiras automáticas (marcas Brafman e Calende).
• 2 fornos elétricos de fusão e espera.
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  Usinagem e Acabamento









Dispomos de Centros de Usinagem e Tornos CNC de última geração, o que nos possibilita oferecer a usinagem agregada ao seu produto, evitando custos de logística e a certeza de entregar ao Cliente o seu produto pronto para uso.

• 2 tornos CNC Hyundai.
• 5 centros de usinagem Fanuc / Robodrill Modelo D-21 com 4° Eixo.
• 1 centro de usinagem LK.
• 1 torno convencional.
• 1 fresadora ferramenteira Sunlike.
• 1 furadeira de bancada.
• 1 rosqueadeira manual de bancada.

Também temos parceria com Empresas próximas que nos fornecem serviços de Jateamento, Tamboreamento e Pintura.

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  Laboratório







Dispomos de 2 laboratórios com máquinas e ferramentas de medição e controle necessários para garantir peças usinadas conforme solicitação e desenho dos nossos Clientes.

Em um deles possuímos um espectômetro de emissão óptica Bill Oes para análise e contra prova do certificado de composição química das matérias primas recebidas. 

Para a inspeção de peças brutas temos um tridimensional Discovery II D28 e para a inspeção das peças usinadas temos um tridimensional Daisy 564 Evolute.

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